現在矽膠製品的（de）質量是越來（lái）越高，其實這（zhè）個廠家的一些措（cuò）施分不開，為了能降低一定的成本，都在進行硫化，這一定程度上麵可以明顯提高工作效率，同時也能（néng）降低成本，何樂而不為，但有一個問題很棘手，那就是速度。

　　矽膠製品硫化速（sù）度：

　　1、家電橡膠水管廠家介紹可以適當增加矽膠（jiāo）原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此來加（jiā）快（kuài）矽膠製品的硫化速度，縮短成型時間。可以適當提高成型時的硫化溫度，但是一般產品（pǐn）的結構都會有所不同，所以具體溫（wēn）度需要試（shì）驗來決定。

　　2、更改矽膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的（de）過程中，矽膠原料能盡量走滿（mǎn）整個模具內壁（bì）。成型操作員加快操作速度（dù），盡量減少模外時間，以此來穩定矽膠製品模具的溫度，提高矽膠製品的硫化速度。

　　3、更改排氣次數（shù）和排氣行程。按常（cháng）理來說（shuō），排氣行（háng）程越（yuè）大，排氣次數越多，會有（yǒu）利於排氣。但實際不是這樣，我們需要根據產品的結構來決定，有些矽（guī）膠製（zhì）品排氣（qì）行程大了，反而會出現氣泡等問題。

　　家（jiā）電橡膠水管廠（chǎng）家介（jiè）紹除此之外，可（kě）以通過其他方法也能提高生產效率（lǜ），更改排氣次（cì）數和排（pái）氣行程，這對調試者的工作經驗要求（qiú）比較高，因為按常（cháng）理來說，排氣行程越大，排氣次數越（yuè）多，會更（gèng）利於排氣（qì）。但實際不是這樣，需要根據產品的結構來決定，有（yǒu）些矽膠製品排氣行程一大反而會出現氣泡不良，而（ér）調小就解決。