橡膠（jiāo）製品的著色可以（yǐ）采用無機顏料，也可應（yīng）用有機的（de），都具有（yǒu）良好的耐熱、耐（nài）光、耐氣候牢度，有促進硫化與增加機械強度的作用，同（tóng）時（shí）依據不同類（lèi）型的（de）製品，會有（yǒu）不同的（de）方法提供（gòng）使用。

　　橡膠製品（pǐn）著色方法：

　　1、溶液法著色。水箱密封（fēng）墊廠家（jiā）介紹（shào）該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃（nóng）度的溶液，然後（hòu）將（jiāng）著色劑及除（chú）硫黃外的橡（xiàng）膠配合劑（jì）加入到（dào）溶液中攪拌混合均（jun1）勻，在一定的（de）溫度下幹燥除去溶劑，^後在煉膠機上加人硫黃（huáng）。這種著色方法操作複雜，著色劑及配合劑分散不均勻（yún），有色差，溶劑（jì）難回收，汙染環境，目前已較少采用。

　　2、混煉法著色。這種方（fāng）法是目前（qián）橡膠製品著色常采用的方（fāng）法，是將著色劑直接加入或先與載體（tǐ）混合再加人（rén）膠料中，通過煉膠機混（hún）合（hé）均（jun1）勻，使橡膠著色。

　　3、水箱密（mì）封墊廠家介紹幹粉著色（sè）這（zhè）種方法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加人橡膠中，在開煉（liàn）機（jī）上（shàng）混煉（liàn）。該法的優點是操作簡單，成本低（dī），但混煉時粉塵（chén）大（dà），汙染環境， 且不（bú）易分散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗（cū），還會（huì）造成色點、條紋或色譜相互汙染等質量問題，目前已（yǐ）較少采用。為了（le）便於使用，可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫（liú）酸鹽等一起製（zhì）成預分散（sàn）的著色劑（jì），市場已有銷售。