有些物品（pǐn）是采用一些成型的方法，可以多（duō）開發製作大批量的東西，通過縮短時（shí）間賺取合理的利潤，不過在製作工藝當中出現一係列的問題，之後通過了解矽膠生產中的具體問（wèn）題，然後采取（qǔ）相應的措施來（lái）補救。

　　矽膠製品生產（chǎn）問題：

　　1、翻模次數（shù）少。在製作過程（chéng）中添加了太多的矽（guī）油，矽油破壞了矽膠的分子量（liàng），所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，水箱密封墊用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模（mó）次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆（cuì），容易折斷。

　　相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結（jié）果同樣會（huì）是（shì）不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降（jiàng）低，做出來的模具（jù）會變形（xíng），所以翻模次數（shù）就會降低。模具膠本身質量都很好，矽（guī）膠沒有好壞之分（fèn），隻有適（shì）合與不適合。我們要采用適合產（chǎn）品硬度大小的矽膠來製作（zuò）模具就不會出現這（zhè）種狀（zhuàng）況了。

　　2、出現表（biǎo）幹裏不（bú）幹。模具矽膠是屬於縮合型（xíng）矽膠，它是（shì）靠吸收（shōu）空氣（qì）中的水份而固（gù）化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸（zhēng）幹了，而沒有調入（rù）適量的水（shuǐ）份，就會出（chū）現（xiàn）此（cǐ）現象。

　　解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控製（zhì）水份（fèn），提升矽膠的（de）儲存期，保質期長久才會出現些（xiē）現象，隻要在使用（yòng）矽膠的時候（hòu），適量添加0.05%水份，攪拌均勻（yún）就可以解（jiě）決些狀況了。

　　我們要知道矽膠製品的好壞不但取（qǔ）決於原材料的特性，而且生產（chǎn）環節的影響也至關重要（yào），所以在水箱密（mì）封墊等矽膠製品生產過程中必須嚴把矽膠原材料和生產過程關，必須嚴格按照操（cāo）作流程生（shēng）產製作。