該製品是用於壓製產品的，一般是用特殊原料按圖（tú）紙要求（qiú）經機械處理獲（huò）得的，還要（yào）通過熱加工來提高整個的硬度和耐磨性。為了能滿足不（bú）同的需求，矽橡膠模具生產的時候會有不同的方法，可以有效的提高效（xiào）率，降低成本。

　　矽橡膠模（mó）具生產方法：

　　1、矽膠與（yǔ）固化劑攪拌均勻，模具矽膠外觀是流（liú）動的液體，A組份是矽（guī）膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與固化劑一定要攪拌（bàn）均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化（huà）不均（jun1）勻的狀況就會影（yǐng）響矽膠模具的使用（yòng）壽命及翻（fān）模次數，甚至造成（chéng）模具報廢狀況（kuàng），比如這個水箱密封墊就是（shì）通過這個模具造出來的。

　　2、矽（guī）橡膠模具生（shēng）產方法，抽真（zhēn）空排氣泡處理：矽膠與固化劑（jì）攪拌（bàn）均勻後，進行抽（chōu）真（zhēn）空（kōng）排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正（zhèng）常情況下，不要超過^鍾，抽真空時間太久（jiǔ），矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的。

　　3、塗刷或操作過程：把抽（chōu）空排過氣泡的矽膠，以塗刷（shuā）或灌注的方（fāng）式。倒在產品上麵（注：在倒矽膠之（zhī）前要複（fù）製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後（hòu）再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均（jun1）勻（yún），30分鍾（zhōng）後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力（lì）。

　　如今大（dà）多數矽（guī）橡膠製品的生產都離不開模具的使用，這個水箱（xiāng）密封墊就是（shì）其中（zhōng）一個。模具是產品外形的確定者，又是確保成（chéng）品內在質量的（de）關鍵因素。在長期使用過程中不可（kě）避免地在表麵生成固體（tǐ）殘留汙（wū）垢，模具上（shàng）的汙垢隨著時間的增加（jiā）而增厚，不僅影響產品外觀和產品外緣尺寸（cùn）的精度（dù），還影響傳熱效果。