首（shǒu）先，橡膠成型，擠（jǐ）壓（yā）通（tōng）過壓力大是由銜接準備彈性（xìng）體造成無法消除，從模具成型（xíng），往往產生不穩定收縮（由於不同類型的塑料橡膠收（shōu）縮是不同的），它（tā）經過一些時間是必要的，以適度穩定。所以當一個橡膠產品設計（jì）之（zhī）初，不論配方或模具，並需謹慎，如果沒有，那麽產品尺寸（cùn）不穩定的傾向，導致質量差的產品。
　　
　　第二、橡膠是一種熱熔（róng）熱固性彈性體，塑料屬於冷固化。橡膠硫化物種由於主體的不同，成（chéng）型固化的（de）溫度範圍，還有相當的差距，甚至由於氣候的變（biàn）化，室內溫度和濕度的影響。所以橡膠製（zhì）品生產條（tiáo）件，隨時需要作出相應的調整，如果沒（méi）有，可（kě）以在產品質量上的差異。
　　
　　第三、橡膠雜（zá）件產品製造（zào）為原（yuán）料製成的的橡膠化合物，混合時間取決於橡膠製品，配方所需的設計特點，並設定（dìng）所需的產品硬度（dù）。產品橡膠硫化成型機成型（xíng）。^後（hòu），成（chéng）型毛刺處理後，產（chǎn）品表麵處理（lǐ）光滑無毛刺。
　　
　　第四、橡膠老化試驗微譜分析是老化測試（shì）類是指在處理橡（xiàng）膠和橡膠（jiāo）產品的老化、貯存和使用過程中，由（yóu）於內部和外部因素引起的結構性能（néng）變化的綜合影響（xiǎng），失去使用價值，因此現象。表現為開裂、粘、硬化、軟化、粉化、變色、發黴，等等。